انقر للاستشارة
وصف المعدات
هذا المُركِّز مناسب لتركيز السوائل مثل الأدوية الصينية التقليدية، والأدوية الغربية، والجلوكوز، والنشا، وغلوتامات أحادي الصوديوم، ومنتجات الألبان، والمواد الكيميائية، وهو مناسب بشكل خاص للتركيز الفراغي في درجات حرارة منخفضة للمواد الحساسة للحرارة. بعد حسابات دقيقة وتحسينات تصميمية متقنة، جعلت شركتنا هذا المُركِّز أكثر كفاءة وغنىً بالميزات من النسخة الأصلية. يمكن لمصنعكم اختيار المُركِّز المناسب من بين مجموعة من المعايير الفنية بناءً على حجم التركيز المطلوب.
الميزات والفوائد
1. فوائد توفير الطاقة: استنادًا إلى طراز SJN-1000، فإنه يوفر ما يقرب من 3500 طن من البخار، و90000 طن من مياه التبريد، و80000 كيلوواط ساعة من الكهرباء سنويًا، أي ما يعادل 100000-150000 يوان صيني (مقارنة بنماذج التأثير الواحد).
2. يعتمد هذا الجهاز على التسخين الخارجي من نوع الدوران الطبيعي وطريقة التبخير بالضغط السلبي الفراغي، والتي تتميز بسرعة التبخر العالية، ونسبة تركيز عالية تصل إلى 1.2-1.35 (مستخلص الطب الصيني العام)، ولا حاجة إلى وعاء مفتوح لجمع المستخلص.
3. يستخدم هذا المُركِّز تقنية التبخير المتزامن ثنائي التأثير، والتي تعتمد على البخار الثانوي، مما يُوفِّر في تكلفة الغلاية واستهلاك الطاقة. بالمقارنة مع المُركِّز أحادي التأثير، ينخفض استهلاك الطاقة بنسبة 50%، ويمكن استرداد كامل تكلفة الاستثمار في هذا المُركِّز في أقل من عام من خلال رسوم توفير الطاقة.
4. ميزات التشغيل متعددة الوظائف:
(1) معدل تعافي مرتفع من الكحول (يصل إلى 95٪ أو أكثر)؛
(2) يمكن غلي المراهم ذات التأثير الواحد والمراهم ذات التأثير المزدوج معًا بشكل متكرر للحصول على معجون؛
(3) يمكن تغذيته بشكل متقطع أو مستمر.
٥. يتميز هذا المُركِّز ببنية خاصة، تُنتج مواد ذات نكهة غنية وقوام معجون متجانس. تتم عملية التركيز في بيئة مُحكمة الإغلاق وخالية من الرغوة، مما يقلل من فقدان المواد وتلوثها. يتم تركيز المواد في نفس اليوم، مما يمنع تكوّن الفحم ويُسهِّل عملية التنظيف؛ ببساطة افتح الغطاءين العلوي والسفلي للسخان للتنظيف. كما أنه يوفر الجهد، حيث يمكن لشخص واحد تشغيله.
٦. جميع أجزاء هذا المُركِّز التي تلامس المواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304. يتوفر هذا المنتج بنسختين: يدوية وتلقائية التصريف. تم تجهيز السخان والمبخر بطبقة عازلة مصنوعة من رغوة البولي يوريثان، ذات سطح غير لامع، مطابقة لمعايير التصنيع الجيد للأدوية.

7.1. نظرة عامة على النظام
يتألف هذا المشروع من حوالي 50 نقطة تحكم. يستخدم نظام التحكم الآلي وحدة تحكم عالية الكفاءة والاستقرار، وشبكة تحكم صناعية عالية السرعة وآمنة، وأجهزة استشعار ومحركات دقيقة، وبرمجيات تطبيقية قوية للتحكم الصناعي. يتميز النظام بتصميم مدروس وتقنيات متطورة وموثوقة. يراقب نظام التحكم مختلف المعايير وحالة تشغيل المعدات داخل النظام في الوقت الفعلي، ويتحكم تلقائيًا في حلقات التحكم لضمان تشغيل المعدات بشكل متناسق ومستقر. يُحسّن نظام التحكم إنتاجية المنتج وجودته واستقراره، مع توفير الطاقة؛ كما يُقلل من التدخل اليدوي، ويُخفض عدد المشغلين، ويُبسط دورات تدريب المشغلين الجدد، ويُخفض تكاليف الإنتاج.
تتميز معايير التحكم في النظام بمرونة عالية. كما أن واجهة المستخدم الرسومية الخاصة بالنظام واضحة وبديهية وسهلة المراقبة والتشغيل، وتتميز بسهولة الاستخدام؛ وتتضمن وظائف مثل التكوين الرسومي، ورسم منحنيات الاتجاه، وتسجيل الإنذارات، ومعالجة البيانات، وإخراج التقارير، مما يلعب دورًا حاسمًا في تحليل عملية الإنتاج.
جميع معدات الاختبار والتنفيذ في الموقع مستوردة، ومن إنتاج مشاريع مشتركة، ومن علامات تجارية محلية. أما الأجهزة والمحركات المستخدمة في معدات المعالجة وخطوط الأنابيب فهي منتجات ذات خبرة استخدام ناجحة من عدة مصنّعين على مدى عشر سنوات على الأقل.
7.2. التكوين العام للنظام
يتضمن النظام محطة تشغيل خادم واحدة ومحطة تشغيل ميدانية واحدة. تستخدم محطة التشغيل جهاز كمبيوتر تجاري من شركة DELL. أما نظام التحكم فيستخدم نظام التحكم الموزع Siemens SIMATIC DCS وبرنامج تكوين Siemens.
7.3. ميزات النظام
(1) التكنولوجيا المتقدمة
تم اختيار نظام التحكم DCS من شركة سيمنز الألمانية. يُعد هذا المنتج من أهم المنتجات التي روجت لها سيمنز في السنوات الأخيرة، إذ يعتمد على تقنية متطورة وناضجة، وقد تم تطبيقه بنجاح في العديد من المجالات محلياً وعالمياً.
(2) سهل التشغيل
يشير التشغيل اليدوي المركزي إلى تشغيل جهاز واحد في محطة تشغيل، بينما التشغيل القابل للبرمجة المركزي هو أسلوب تحكم آلي حيث يمكن لجهاز الكمبيوتر المضيف في غرفة التحكم الرئيسية مراقبة والتحكم في تشغيل جميع المعدات.
(3) سهولة الصيانة
يعتمد نظام التحكم على بنية معيارية، مما يتيح استبدال أي وحدة معيبة بأخرى جديدة بسهولة، وبالتالي تبسيط صيانة الأجهزة. بعد التدريب، يستطيع مهندسو العميل إجراء صيانة دورية للبرمجيات وضبط معايير التشغيل.
(4) يتمتع النظام بوظائف قوية
يستقبل نظام التحكم في النظام ومعالجة البيانات إشارات الإدخال من متغيرات العملية، ويعالج إشارات الإدخال وفقًا لمتطلبات بيانات التكوين، ويعرضها ويحسبها، ويرسل إشارات الإخراج إلى وحدة التنفيذ.
فيما يتعلق بمعالجة إشارات الإدخال/الإخراج، يوفر النظام وظائف التخطيط الخطي والتعويض والتراكم والجذر التربيعي والإنذار للكميات التناظرية؛ ووظائف الإنذار واكتشاف تغيير الحالة للكميات الرقمية.
يمكن للنظام القيام بالتنظيم والتحكم، والمنطق المتشابك، والتشغيل اليدوي الناعم، والتسلسل التلقائي المكون من خوارزميات قياسية أو برامج المستخدم.
تشمل وظائف التنظيم والتحكم خوارزميات PID المختلفة، والحسابات القياسية، ووظائف التحكم الأساسية.
تتضمن وظائف التحكم المتشابكة منطقًا منطقيًا للتحكم في التنظيم ومنطقًا سلميًا للتحكم في التبديل. ويمكن لوظائف التحكم التسلسلي تنفيذ تسلسلات البدء/الإيقاف، أو المعالجة الدفعية، أو أي خطوات برمجية محددة مسبقًا.
(5) قدرات الاتصال
يمكن لنظام الاتصالات إكمال تبادل المعلومات بين جميع محطات نظام التحكم بأكمله، وإرسال إشارات العملية التي تجمعها محطة التحكم إلى محطة المشغل لعرضها وتخزينها، وإرسال أوامر التحكم الخاصة بمحطة المشغل إلى محطة التحكم، وإرسال إشارات الإخراج الخاصة بمحطة التحكم إلى كل جهاز طرفي.
(6) الجمع بين أنماط العمل المتعددة
يحتوي النظام على أوضاع تشغيل متعددة، بما في ذلك الوضع التلقائي، والتحكم المركزي اليدوي، وصيانة المعدات، والوضع اليدوي في الموقع، وذلك للتكيف مع ظروف العمل المختلفة.
(7) وظائف وشاشة مخصصة
يشتمل النظام على شاشات تشغيل ومخططات ذات تصميم موحد للتحكم في إنتاج الأدوية الصينية التقليدية، بالإضافة إلى شاشات ذات وظائف خاصة مصممة خصيصًا لهذا المشروع. يتميز تصميم واجهة المستخدم بالتناسق مع متطلبات فريدة، جامعًا بين الدقة والمرونة والوضوح وسهولة الاستخدام والأمان.
7.4. مخطط نظام التحكم
تم تكوين النظام بمحطة تحكم رئيسية واحدة. تتصل وحدة المعالجة المركزية لمحطة التحكم الرئيسية بمحطة التحكم عبر بروتوكول PROFIBUS. يُعد PROFIBUS بروتوكول ناقل بيانات ميداني مفتوح وناجح، متوافق مع المعايير الدولية IEC 61158/EN 50175. يُحدد PROFIBUS الخصائص التقنية والوظيفية لأنظمة ناقل البيانات الميداني التسلسلي، مما يُتيح ربط أجهزة الأتمتة الموزعة منخفضة المستوى بشبكات ذات أداء متوسط إلى عالٍ. صُمم PROFIBUS للتواصل بين أنظمة الأتمتة ومحطات الإدخال/الإخراج الموزعة والأجهزة الميدانية، ويتميز بمقاومة عالية للتداخل، وانفتاح قوي، وقدرة على استكشاف الأخطاء وإصلاحها.
7.5. مقدمة إلى نظام التحكم
7.5.1. نظرة عامة على النظام
يُرسي نظام التحكم معايير جديدة لأتمتة العمليات، إذ يتميز بمنصة مفتوحة فريدة تُقدم حلاً مستقبلياً متميزاً ومنخفض التكلفة للتحكم في العمليات. يُساهم تصميمه العصري وبنيته المرنة في خفض تكاليف التشغيل بشكل ملحوظ واقتصادي، بما في ذلك تكاليف التخطيط والتنفيذ الهندسي والتشغيل والتدريب والصيانة، فضلاً عن تكاليف تصميم المصنع طوال دورة حياته المستقبلية. يُلبي تكامل نظام التحكم مع تقنية SIMATIC متطلبات الأداء والموثوقية والراحة والتشغيل الآمن بسهولة. وباعتباره نظام تحكم متكاملاً لأتمتة العمليات، فإنه يوفر وظائف موحدة لتخزين البيانات والاتصال والتكوين. لذا، يُعد نظام التحكم المنصة القياسية لتحقيق أتمتة متكاملة في المؤسسات الإنتاجية، حيث يدعم دمج جميع عمليات الإنتاج في بيئة المؤسسة بأكملها. وباعتباره نظام تحكم حديثاً في العمليات، يُشكل نظام التحكم نظاماً متكاملاً وموحداً، بدءاً من التنفيذ الهندسي وصولاً إلى ضمان التشغيل.
7.5.2. توحيد معايير الأجهزة
يستخدم نظام التحكم نفس مكونات SIMATIC القياسية.
المزايا هي:
● انخفاض تكلفة الأجهزة
● جودة واستقرار مثبتان
● مكونات نظام بسيطة، مما يسمح بالتعرف عليها واختيارها بسرعة
● تقليل وقت تسليم قطع الغيار عند توسيع النظام
● المكونات متوفرة في جميع أنحاء العالم
7.5.3. تكامل شبكة المعلومات
لطالما ركزت شركة سيمنز على المعايير الصناعية الدولية لتبادل البيانات مع العمليات والإدارة، مثل إيثرنت وTCP/IP OPC، مما يتيح ربط أنظمة التحكم في العمليات بسهولة بشبكة معلومات الشركة. وهذا يضمن إمكانية وصول مختلف التطبيقات إلى بيانات العمليات في أي وقت ومن أي مكان في جميع أنحاء الشركة.
7.5.4. تكامل النظام الميداني
يُعدّ نظام التحكم مناسبًا بشكل خاص لدمج أنظمة الحقول في أنظمة التحكم بالعمليات. وسواء كان المصنع مُجهزًا بأجهزة حقول تقليدية أو ذكية، أو بأجهزة حقول حديثة تعمل عبر ناقل البيانات، فإن ذلك لا يؤثر على نظام التحكم.
● قابلية التوسع والمرونة والانفتاح
● يُمكّن من عمليات الإدخال والإخراج الموزعة والمركزية
● توسيع نطاق التشغيل والمراقبة، من أنظمة بدء التشغيل أحادية المستخدم إلى أنظمة متعددة المستخدمين موزعة ذات بنية العميل/الخادم.
● توسيع وظائف محطات المشغلين بشكل خاص عن طريق إضافة برامج متنوعة و
بفضل قابليته الممتازة للتوسع وإمكانياته المتعددة، يُمكن تخصيص هذا النظام ليتناسب مع وظائف ومتطلبات المصنع، مما يُؤدي إلى خفض التكاليف بشكل ملحوظ. وتشمل انفتاحية نظام التحكم جميع المستويات، بما في ذلك برمجة التطبيقات وواجهات نقل البيانات، بالإضافة إلى استيراد وتصدير الرسومات والنصوص والبيانات، والاستيراد والتصدير داخل التطبيقات.
7.5.5. مصمم جرافيك
تُصمَّم الرسومات المستخدمة لعرض وتشغيل معدات النظام باستخدام برنامج تصميم رسومي. يوفر لك برنامج التحكم في محطة المشغل موارد وفيرة، بما في ذلك عناصر رسومية مثل:
● كائنات قياسية ورسومية
● الأزرار، ومربعات الاختيار، وأشرطة التمرير
● نوافذ التطبيقات ونوافذ العرض
● كائنات OLE وعناصر تحكم ActiveX
● حقول الإدخال/الإخراج وقوائم النصوص
● الرسوم البيانية الشريطية، وشاشات عرض الحالة، وشاشات عرض المجموعات
● عناصر المستخدم المُخصصة: يتم التحكم في مظهر المكونات الرسومية ديناميكيًا بواسطة مهندس التكوين. ويمكن التحكم في معلمات التحكم الديناميكية للرسومات، مثل الهندسة واللون والنمط، مباشرةً عن طريق تغيير متغيرات محطة المشغل أو بواسطة البرنامج.
7.5.6. بنية مفتوحة
يشتمل برنامج التحكم في محطة المشغل على أحدث تقنيات البرمجيات المستخدمة في أنظمة التشغيل والمراقبة، مما يمثل سلسلة منتجات مبتكرة ورائدة تُشير إلى اتجاهات التطوير المستقبلية. فهو يدمج تقنيات مايكروسوفت الجديدة مثل OCX أو ActiveX وOLE وCOM (DCOM)، ويستخدم لغة البرمجة القياسية ANSI-C لدمج قواعد البيانات وإنشاء البرامج النصية. إضافةً إلى دمج التقنيات الجديدة، يحافظ برنامج التحكم في محطة المشغل على درجة من الانفتاح في بنيته، وذلك من خلال بنيته المعيارية والبروتوكولات التي تحكم واجهات البرمجة لكل وحدة.
7.5.7. وحدة التحكم
في العديد من مجالات الأتمتة، يتزايد استخدام أنظمة الأتمتة عالية الموثوقية والمقاومة للأعطال، لا سيما في صناعة الأدوية. وتلبي منتجات التحكم الصناعي من SIMATIC، ذات الموثوقية العالية، هذه المتطلبات تمامًا. فهي قادرة على العمل باستمرار دون أي تأثر حتى في حال تعطل بعض مكونات وحدة التحكم نتيجة عطل واحد أو أكثر. كما أنها تُجري اختبارات ذاتية موسعة، تشمل ما يلي:
● وحدة المعالجة المركزية (CPU) / ذاكرة ASIC.
● يتم إنشاء تقرير لكل عطل يتم اكتشافه.
● اختبار ذاتي عند بدء التشغيل؛ عند إعادة التشغيل، تقوم كل وحدة فرعية بتنفيذ جميع وظائف الاختبار بالكامل.
● الاختبار الذاتي أثناء تنفيذ الدورة: يتم توزيع جميع الاختبارات الذاتية على عدة دورات. وتنفذ كل دورة جزءًا فقط من الاختبار الذاتي لتقليل الحمل على وحدة التحكم.
7.5.8 وصف تفصيلي لخطة التحكم
تدخل المادة إلى سخاني التأثير الأول والثاني على طول محور المبخر. بعد تكوّن ضغط سلبي، يُضخ البخار لتسخين المادة وتركيزها في سخان التأثير الأول. تُقاس الكثافة النوعية عند أنبوب الدوران السفلي للسخان. بمجرد استيفاء المعيار، تُفرغ العجينة أو تُنقل إلى خزان تخزين المركز.
يُركّب مستشعر حرارة في أسفل المبخر، يتحكم عن بُعد بصمام تنظيم البخار لضبط معدل تغذية البخار. يُصدر إنذارٌ عندما ينخفض مستوى المادة داخل المبخر عن مستوى مستشعر المستوى الأدنى أو يرتفع عن مستوى مستشعر المستوى الأعلى. عندئذٍ، يُضبط صمام تغذية المادة يدويًا للحفاظ على مستوى المادة بين المستويين الأدنى والأعلى حتى يتحقق التوازن (استقرار مستوى المادة داخل المبخر)، مما يُتيح التغذية والتفريغ المستمرين. بدلاً من ذلك، يُمكن فتح صمام التغذية الهوائي عند المستويات المنخفضة وإغلاقه عند المستويات العالية، مما يُتيح التغذية والتفريغ المتقطعين.
عندما يصل مستوى السائل في خزان التجميع إلى الحد الأعلى، وبمجرد استشعار الإشارة، يُفتح صمام التصريف الهوائي وصمام التهوية، وتبدأ مضخة التصريف الطاردة المركزية بتصريف المكثفات من الخزان. وعندما يصل مستوى السائل في خزان التجميع إلى الحد الأدنى، تتوقف مضخة التصريف الطاردة المركزية، ثم يُغلق صمام التصريف الهوائي وصمام التهوية تلقائيًا.
سيتم تقديم عرض سعر للتحكم الشامل في الآلة بناءً على متطلبات العملية ومخطط تدفق العملية مع نقاط التحكم. تشمل نقاط التحكم المحددة ما يلي (على سبيل المثال لا الحصر، ويمكن إضافة أو حذف نقاط أخرى).
● التحكم في التغذية: التغذية التلقائية للتشغيل/الإيقاف؛
●سخان أحادي التأثير: مفتاح بخار أوتوماتيكي، صمام مقعد زاوية أو تحكم تنظيم تناسبي للبخار (يتوافق مع درجة حرارة المبخر أحادي التأثير).
● مبخر أحادي التأثير: الفراغ، درجة الحرارة، مستوى السائل (عالي، منخفض)، التحكم في الرغوة وإزالة الرغوة الفيزيائية.
● مبخر مزدوج التأثير: الفراغ، درجة الحرارة، مستوى السائل (عالي، منخفض)، التحكم في الرغوة وإزالة الرغوة الفيزيائية.
● متقطع
التركيز: يتم تغذية المادة من المرحلة الثانية تلقائيًا إلى المرحلة الأولى للتركيز لاحقًا؛ ويتم تحقيق التفريغ التلقائي والتنظيف والإيقاف من خلال الكشف عن الكثافة.
● التركيز المستمر: التحكم في التدفق من التأثير الأول إلى التأثير الثاني؛ يمكن تجهيز التفريغ بمضخة دوارة؛ أجهزة استشعار الكتلة والتدفق (التحكم في الكثافة النوعية للتفريغ ومعدل التدفق).
●المكثفات: تصريف تلقائي، يمكن ربطه بمضخة تصريف السوائل للتحكم؛
● نظام التحكم في التنظيف CIP (الماء الساخن، المحلول القلوي، الماء النقي) لجميع السخانات والمبخرات وفواصل البخار والسائل والمكثفات؛
● التحكم في المياه المتداولة والمياه المبردة، والتشغيل التلقائي والإيقاف التلقائي.
● جميع الوحدات الموجودة في الموقع مزودة بشاشات تعمل باللمس، والتي يمكنها التحكم في وحدات متعددة.
يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط لضمان حصولك على أفضل تجربة على موقعنا.